一、強(qiáng)化污染源頭控制
①汽車(chē)、家具、表面涂裝、鋁型材行業(yè)推廣使用水性、粉末、高固體分、無(wú)溶劑、輻射固化等低VOCs含量的涂料。
②包裝印刷行業(yè)推廣使用水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。
③膠粘劑行業(yè)推廣使用低VOCs含量的水基、熱熔、無(wú)溶劑、輻射固化、改性、生物降解等產(chǎn)品。
④洗滌服務(wù)業(yè)推廣使用低VOCs含量、低反應(yīng)活性等清洗劑產(chǎn)品。
二、強(qiáng)化無(wú)組織排放控制
重點(diǎn)對(duì)含VOCs原料、溶劑（包括含VOCs原輔材料、含VOCs產(chǎn)品、含VOCs廢料以及有機(jī)聚合物材料等）儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移和輸送、設(shè)備與管線(xiàn)組件泄露、敞開(kāi)液面逸散、工藝過(guò)程等五類(lèi)排放源實(shí)施管控，通過(guò)采取設(shè)備與場(chǎng)所密閉、工藝改進(jìn)、廢氣高效收集處理、設(shè)備與管線(xiàn)泄露檢測(cè)與修復(fù)等措施，削減VOCs無(wú)組織排放。
三、加強(qiáng)設(shè)備與場(chǎng)所密閉管理
采取“應(yīng)封則封，負(fù)壓收集”管理措施，對(duì)于含VOCs原輔材料、產(chǎn)品、高VOCs含量廢水（即液面上方100毫米處VOCs檢測(cè)濃度超過(guò)200ppm，其中重點(diǎn)區(qū)域超過(guò)100ppm，以碳計(jì)）、固廢等應(yīng)密閉儲(chǔ)存，且配套廢氣（含儲(chǔ)罐呼吸廢氣）負(fù)壓收集與處理設(shè)施，且含VOCs原輔材料、產(chǎn)品、高VOCs含量廢水、固廢收集、運(yùn)輸及處理設(shè)施需密閉，根據(jù)需要配套建設(shè)高效VOCs廢氣處理設(shè)施。
四、鼓勵(lì)使用先進(jìn)生產(chǎn)工藝
鼓勵(lì)企業(yè)采用全密閉、連續(xù)化、自動(dòng)化等生產(chǎn)技術(shù)以及高效工藝與設(shè)備，減少工藝過(guò)程無(wú)組織排放。揮發(fā)性有機(jī)液體裝載優(yōu)先采用底部裝載方式。
石化、化工行業(yè)重點(diǎn)推進(jìn)使用低（無(wú)）泄露的泵、壓縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)、干燥設(shè)備等，推廣采用油品在線(xiàn)調(diào)和技術(shù)、密閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)等。
工業(yè)涂裝行業(yè)重點(diǎn)推進(jìn)使用緊湊式涂裝工藝，推廣采用輥涂、靜電噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助無(wú)氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)，鼓勵(lì)企業(yè)采用自動(dòng)化、智能化噴涂設(shè)備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術(shù)。
包裝印刷行業(yè)大力推廣使用無(wú)溶劑復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠出復(fù)合技術(shù)，鼓勵(lì)采用水性凹印、醇水凹印、輻射固化凹印、柔版印刷、無(wú)水膠印等印刷工藝。
五、提高廢氣收集效率
科學(xué)設(shè)計(jì)廢氣收集系統(tǒng)，將無(wú)組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進(jìn)行控制。采用全密閉集氣罩或密閉空間的，除行業(yè)有特殊要求外，應(yīng)保持微負(fù)壓狀態(tài)，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范合理設(shè)置通風(fēng)量。
采用局部集氣罩的，距集氣罩開(kāi)口面最遠(yuǎn)處的VOCs無(wú)組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3米/秒，有行業(yè)要求的按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
加強(qiáng)設(shè)備與管線(xiàn)組件泄漏控制。企業(yè)中載有氣態(tài)、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線(xiàn)組件，密封點(diǎn)數(shù)量大于等于2000個(gè)的，應(yīng)按要求開(kāi)展LDAR工作。
石化企業(yè)按行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
六、提高治污設(shè)施處理效率
企業(yè)新建治污設(shè)施或?qū)ΜF(xiàn)有治污設(shè)施實(shí)施改造，應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量，溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)。
鼓勵(lì)企業(yè)采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率。
低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附、活性炭吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù)，提高VOCs濃度后凈化處理；
高濃度廢氣，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術(shù)。
油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術(shù)。低溫等離子、光催化、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。
非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的，應(yīng)定期更換活性炭，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置。
有條件的工業(yè)園區(qū)和產(chǎn)業(yè)集群等，推廣集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等，加強(qiáng)資源共享，提高VOCs治理效率。
七、必須綜合考慮安全和綜合環(huán)境影響
治污設(shè)施的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)充分考慮安全性、經(jīng)濟(jì)性及適用性。
具有黏連性、積聚自燃性、高沸點(diǎn)、與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)廢氣，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子等治污設(shè)施。
含有酸性物質(zhì)的有機(jī)廢氣，應(yīng)充分考慮對(duì)治污設(shè)施的腐蝕等影響因素。
含有顆粒物的廢氣，為保障VOCs治污設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，宜進(jìn)行預(yù)處理降低顆粒物濃度。
含鹵素的有機(jī)廢氣，在使用直接燃燒、蓄熱式燃燒等處理工藝時(shí)，宜采用急冷等方式減少二噁英的產(chǎn)生。
使用臭氧發(fā)生器等基于臭氧發(fā)生原理的治污設(shè)施，應(yīng)采取有效措施降低臭氧逸散對(duì)周邊環(huán)境的影響。
采用吸附處理工藝的，應(yīng)滿(mǎn)足《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》要求。
采用催化燃燒工藝的，應(yīng)滿(mǎn)足《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》要求。
采用蓄熱燃燒等其他處理工藝的，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計(jì)。
八、排放監(jiān)控要求
企業(yè)應(yīng)對(duì)排放濃度、排放速率及去除效率實(shí)行全面監(jiān)控。對(duì)車(chē)間或生產(chǎn)設(shè)施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大于等于2千克/小時(shí)的，應(yīng)加大控制力度，除確保排放濃度及速率穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外，去除效率應(yīng)不低于80%；采用的原輔材料符合國(guó)家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外，有行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的按其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。